全自动弯管抛光机

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信源弯管自动抛光机满足您大批量生产的要求

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信源弯管自动抛光机满足您大批量生产的要求

发布日期:2018-05-17 作者:任县信源机械有限公司 点击:

弯管自动抛光机控制系统硬件部分采用了基于运动控制卡的开放式数控系统,主轴调速系统通过调节电主轴的供电频率实现主轴调速功能,伺服进给系统以伺服电机的转速作为反馈信号,实现了进给平台的闭环控制。使用VC++编程语言,完成上位机软件的开发,实现系统初始化、运动轴状态监测、运动轴设置、曲面插补运动的控制功能。进行了刀具补偿策略的轨迹规划,并使用VC++编程实现刀具半径的实时在线补偿功能,可适应加工过程中刀具半径动态变化的情况。提出了改进后高速铣削抛光加工工艺。


弯管自动抛光机


薄壁件抛光机,按照动力与控制的传递关系,它由电机驱动机构、曲柄传动机构、往复运动导杆机构、薄壁件夹、薄壁件夹紧抛光机构、配电箱等构成。薄壁件位置微调机构自动微调薄壁件空间位置使其按模具型面和具体加工路径的要求控制位移路径。本实用新型优点是大大提高了薄壁件表面层质量及表面性能稳定性,真正在工艺上实现了高精度的薄壁件抛光加工机械化。

薄壁零件已日益广泛地应用在各工业部门,因为它具有重量轻,节约材料,结构紧凑等特点。但薄壁零件的加工是车削中比较棘手的问题,原因是薄壁零件刚性差,强度弱,在加工中极容易变形,使零件的形位误差增大,不易保证零件的加工质量。

弯管拉丝抛光机高速加工平台上进行了不锈钢薄壁件焊缝高速铣削的工艺实验研究,对高速铣削刀具进行了优化选择,对高速铣削薄壁件过程中的振动原因进行理论和实验分析并提出了具体的改进措施,对影响薄壁件表面粗糙度的铣削工艺参数进行了实验研究。

对于批量大的生产,我们可利用数控车床高加工精度及高生产效率的特点,并充分地考虑工艺问题对零件加工质量的影响,为此对工件的装夹、刀具几何参数、程序的编制等方面进行试验,有效地克服薄壁零件加工过程中出现的变形,保证了加工精度,为今后更好的加工薄壁零件提供了好的依据及借鉴。

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